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数控机床装调维修工  
数控机床装调维修工

1.概述:本指南涵盖数控机床装调维修工国家职业资格四级(中级)、国家职业资格三级(高级)培训内容与鉴定的详细资讯。
2.数控机床装调维修工培训鉴定指南编排意义
      数控机床装调维修工培训鉴定指南依据国家职业标准并结合当下数控机床装调维修工的工作特点编排,培训机构或学校可根据本培训鉴定指南结合参训学员的工作特点或专业特点,拟定相对应的培训课程。
3.使用此指南:社会培训机构、企业和学校在进行相应的培训或鉴定活动时,可将此指南视为数控机床装调维修工培训或鉴定的依据。
4.指南更新:请注意,此指南将根据职业发展的实际情况定期更新。本指南自2016年2月1日起使用。

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1学习内容

数控机床装调维修工培训鉴定指南

一、职业工种

数控机床装调维修工。

二、职业定义

使用相关工具、工装、仪器,对数控机床进行装配、调试和维修的人员。

三、培训等级

本培训共设二个等级,分别为四级(中级),三级(高级)。

四、适用对象

从事或准备从事本职业的人员。

五、基本文化成度

大专毕业(或同等学历)。

六、培训课时

具体详见相关国家职业标准。

七、培训目标

    ——中级

(一)知识目标

1.熟悉机械制图、公差配合等国家标准的相关规定;

2.掌握数控机床机械部分的拆装工艺;

    3.了解数控机床的分类;

4.掌握数控机床的组成及数控系统的基本构成;

5.掌握参数的表达方式;

    6.掌握数控机床硬件接口的含义。

   (二)技能目标

1.能正确拆装数控机床四工位刀架;

    2.掌握数控系统的硬件接口连接;

3.掌握数控机床电气控制系统的连接;

4.能利用相关工具根据机床电气原理图进行机床硬件故障的排除;

5.掌握数控系统数据备份与加载的方法;

6.掌握数控系统典型参数的设置方法。

——高级

(一)知识目标

    1.变频器参数的设置方法;

2.掌握数控机床PMC的基本结构及工作原理;

3.掌握数控机床PMC的程序结构及工作过程;

4.掌握数控机床辅助功能PMC的编写方法。

(二)技能目标

1.能利用相关工具对数控机床进行精度调整与检测;

2.能正确连接数控机床电气控制系统原理图;

3.能利用相关工具根据机床电气原理图进行机床硬件故障的排除;

4.能对数控系统数据进行备份与恢复;

5.能正确设置数控机床相关参数;

6.能读懂数控机床的PMC梯形图;

7.掌握数控机床典型PMC的编写。

八、申报条件

——中级(具备以下条件之一者)

(1)取得装配钳工、机修钳工、车工、磨工、铣工、镗工等职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

(2)取得装配钳工、机修钳工、车工、磨工、铣工、镗工等职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上。

(3)连续从事相关职业工作7年以上。

(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校相关专业毕业证书。

——高级(具备以下条件之一者)

(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。

(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校相关专业毕业证书。

九、鉴定方式

分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用实际操作或模拟操作方式。

理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60分以上者为合格,并颁发相应等级的国家职业资格证书。

十、主要培训内容与要求

——中级

培训科目

培训内容

培训要求

机械制图

1.装配图的表达方法

1.装配图的表达方法

2.读装配图的方法

3.掌握数控机床四工位刀架的拆装方法。

2.数控机床机械装配图

3.数控机床四工位刀架的机械装配图

电气装调

基础知识

1.电工操作基础知识

1.能使用万用表对数控机床电路进行测量并对各路电压进行记录

2.能理解常用元器件的符号表达方式及工作原理

3.读懂数控机床电气原理图

4.掌握数控机床接口含义

5.能根据图纸进行电气原理图的连接

2.数控机床电气装调与维修的常用工具与仪器

3.数控机床电气元器件的符号表达方式及工作原理

4. 数控机床外围电气控制线路连接

5. 数控系统硬件接口的含义及连接

电气故障排除

1.数控机床进行常见电气故障的排除

1.能排除开机故障

2.能排除急停故障

3.能排除主轴故障

4.能排除进给故障

5.能排除辅助功能故障

参数的设置

1.参数的表达方式

1.掌握参数搜索的方法

2.能对数控机床进行参数的备份与恢复

3.掌握数控机床常见参数的设置

2.参数的查找与搜索

3.参数的备份与恢复

4.参数的设置

数控编程

1.手工编程

1.能编制由直线、圆弧、组成的二维轮廓数控加工程序

安全文明生产

环境保护知识

1.现场安全文明生产要求

2.安全操作与劳动保护知识

3.环境保护知识

规范强调实验室6S管理制度

——高级

培训科目

培训内容

培训要求

机械精度检测

及加工知识

1.公差配合与形位公差

1.能读懂数控机床机械装配图

2.利用检具对数控机床的精度进行检测

3.能独立调整数控机床的水平精度

4.能根据加工材料选择合适的加工刀具

2.金属材料及热处理基础知识

3.金属切削刀具基础知识

4.机床精度检测与调整

电气装调

基础知识

1.数控机床电气原理的连接

1.能对典型电气原理图进行连接

2.能根据电气原理图对数控机床进行故障的排除

2. 数控系统硬件的连接

3.典型电气故障的排除

参数设置及PMC基础知识

1.参数的设置

1.全清数控机床后能对参数进行恢复

2.读懂数控机床PMC梯形图

3.能利用PMC梯形图的输入输出判断数控机床的故障点

4.能根据要求独立开发数控机床的辅助功能PMC梯形图

5.能够追踪输入输出信号

2.数控机床PMC梯形图基础知识

3.变频器参数的设置

4.信号的追踪

数控编程

1.螺纹的加工

1.能进行普通三角螺纹加工

2.能进行孔的加工

2.孔的加工

安全文明生产

环境保护知识

1.现场安全文明生产要求

2.安全操作与劳动保护知识

3.环境保护知识

1.操作者着装规范

2.操作工具的摆放

3.操作过程的规范

十一、培训鉴定场所配置建议

理论知识培训鉴定在标准化教室进行。

技能操作考核需要可以容纳40人并配备FANUC-oi-mate/TD/MD系统的机床实验台、加工机床、夹具、刀具、量具、量仪以及机床附件等的场所进行。

十二、参考资料

理论知识培训参考资料(见附件一)。

专业技能培训参考资料(见附件二)。

2师资介绍
3招生对象
4报名方式
5常见问题解答

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